閥門數(shù)控機床于閥門類產(chǎn)品，可一次性同時加工閥門法蘭外圓，端面，水線，內(nèi)圓，切口等部位，達(dá)到一次裝卡，三面加工的目的。提高生產(chǎn)效率，節(jié)省成本。降低勞動強度，是普通車床加工效率的5到10倍。
閥門數(shù)控機床優(yōu)點：
1、提高加工效率 一次裝夾，在數(shù)控系統(tǒng)的控制下2面或3面同時啟動，按照程序步驟進(jìn)行加工。用普通車床一名工人8小時可加工DN100型的閘閥80件。用該設(shè)備同樣時間可加工200件，一名工人可同時使用兩臺閥門數(shù)控機床，8小時可加工400件，地提高了生產(chǎn)效率。
2、降低勞動強度 一名工人可以輕松地同時操作兩臺閥門數(shù)控機床。
3、減少工件的流動 在一臺機床上一次裝夾就可以完成包括外圓、端面、水線、內(nèi)孔、側(cè)口在內(nèi)的所有加工。
4、減少加工車間占地 原15臺普通車床的加工車間，使用3臺數(shù)控機床就可滿足加工需求。
5、降低成本 大幅度降低人工成本、物流成本、占地成本和用電成本。大幅提高了泵閥加工企業(yè)的核心竟?fàn)幜Α?/p>
同時，我們生產(chǎn)閥門機床的齒輪是其 的一部分，有時候往往會因為齒輪的一點誤差是工作不能進(jìn)行下去。那么我廠工作人員如何檢測閥門數(shù)控機床齒輪呢？下面我們?yōu)槟灰唤榻B一下：
1、 先我們需要測量齒厚——所要用到的工具是卡尺；
2、其次測量公法線長度——用游標(biāo)卡尺；
3、分度目測就可以了；
4、 后測量粗糙度——用粗糙度對比樣板。
