閥門加工一般有普通的數(shù)控車床，一個(gè)面一個(gè)面的加工，加工時(shí)間長，而且每天人只能看一臺(tái)車床。有的則需要購買加工中心，具有多功能，但是同樣不能三個(gè)面同時(shí)加工，滿足除打孔外的所有工序。所以，就現(xiàn)在市場而言，則鑄鋼閥門三面數(shù)控銑床，是   適合加工鑄鋼閘閥，截止閥，過濾器，等鑄鋼閥門。

　　鑄鋼閥門三面機(jī)床，可同時(shí)加工閥門的雙法蘭面，和閥門中口，實(shí)現(xiàn)了閥門三個(gè)面同時(shí)加工的效果，而且加工于一般普通車床；每個(gè)工人可以同時(shí)看2-3臺(tái)機(jī)床。解決了，現(xiàn)在工資高，招人難的問題，同時(shí)此數(shù)控機(jī)床操作簡單，各種口徑數(shù)據(jù)提前已經(jīng)全部排好，不需要另行編程，因此對(duì)于操作工的學(xué)歷，和工作經(jīng)驗(yàn)沒什么要求。

　　目前鑄鋼閥門三面數(shù)控銑床主要應(yīng)用于南方各鑄鋼閥門廠，可以根據(jù)客戶的要求，對(duì)機(jī)床進(jìn)行加長，加寬，根據(jù)機(jī)床的承重進(jìn)行設(shè)計(jì)機(jī)床的加強(qiáng)筋等，此機(jī)床可以定做，滿足客戶的各種要求。

　　閥門三面數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)

　　1.機(jī)床為老式一平軌，一V軌，且機(jī)床表面都進(jìn)行了高頻淬火，增強(qiáng)了機(jī)床的硬度和穩(wěn)定性。

　　2.機(jī)床滑塊為燕尾的，為加工鑄鋼閥門打好基礎(chǔ)。

　　3.機(jī)床軸承全部采用，哈爾濱軸承。

　　4.機(jī)床采人工刮研，使機(jī)床表面有高低點(diǎn)，便于儲(chǔ)油，而且也不容易進(jìn)鐵銷，增強(qiáng)了機(jī)床的壽命和檢修時(shí)間。

　　閥門三面數(shù)控車床，閥門三面法蘭同時(shí)被加工，端面、外圓、水線、倒角等。閥門三面數(shù)控機(jī)床，閥門三面數(shù)控鏜床閥門數(shù)控設(shè)備，閥門三面銑床，可一次性完成閥門外圓、端面、水線、內(nèi)孔、倒角、挑絲等所有工序，可以做到一次裝卡，同時(shí)完成閥門三面的所有工序，即閥門加工一次成型數(shù)控組合機(jī)床設(shè)備。數(shù)控閥門三面車床：本公司機(jī)床操作簡單、便于操作、每個(gè)工人可同時(shí)操作兩臺(tái)機(jī)床，為客戶節(jié)省了人工，提高了效率，是閥門、溝槽管件生產(chǎn)廠家   為理想的   生產(chǎn)設(shè)備。數(shù)控閥門三面車床的特點(diǎn)：

　　1、該機(jī)床鑄件全部采用樹脂砂電爐鑄造，并經(jīng)過回火處理。

　　2、齒輪材質(zhì)為40CR ，而且比一般齒輪要厚一倍多；電器全部為正泰原廠電器，降低了故障率。

　　 3、機(jī)床床身導(dǎo)軌采用一平一V型，增加了機(jī)床穩(wěn)定性，導(dǎo)軌面經(jīng)過淬火處理，增加了。

　　4、夾緊系統(tǒng)采用油缸液壓，降低了裝夾時(shí)間，增加了工件穩(wěn)定性。 

　　5、底胎采用可調(diào)式，可隨意調(diào)節(jié)，加工范圍   廣。 

　　 6、該鉆床工裝采用   的換裝方式，一次換工裝只需三分鐘。

　　7、加工范圍大，DN350-DN650閥門法蘭都可以加工，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)頂兩臺(tái)用。

　　 8、變速采用變頻調(diào)。