數(shù)控機床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。
控制系統(tǒng)用于數(shù)控機床的運算、管理和控制,通過輸入介質(zhì)數(shù)據(jù),對這些數(shù)據(jù)進行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用;伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動機床,使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運動;檢測系統(tǒng)則是用來檢測機床執(zhí)行件(工作臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等)的位移和速度變化量,并將檢測結(jié)果反饋到輸入端,與輸入指令進行比較,根據(jù)其差別調(diào)整機床運動;機床傳動系統(tǒng)是由進給伺服驅(qū)動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進給傳動裝置;輔助系統(tǒng)種類繁多,如:固定循環(huán)(能進行各種多次重復加工)、自動換刀(可交換指定刀具)、傳動間隙補償機械(傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。
在數(shù)控機床加工中,數(shù)控銑削加工 為復雜,需解決的問題也 多。除數(shù)控銑削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控電火花成型、數(shù)控車削、數(shù)控磨削等的數(shù)控編程各有其特點。
伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號,轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動。
數(shù)控機床對操作維修人員和夾具和刀具的要求?下面為來和大家分享一下吧。
(一)數(shù)控機床對操作維修人員的要求
數(shù)控機床采用計算機控制,驅(qū)動系統(tǒng)具有較高的技術復雜性,機械部分的精度要求也比較高。因此,要求數(shù)控機床的操作、維修及管理人員具有較高的文化水平和綜合技術素質(zhì)。
數(shù)控機床的加工是根據(jù)程序進行的,零件形狀簡單時可采用手工編制程序。當零件形狀比較復雜時,編程工作量大,手工編程較困難且往往易出錯,因此 采用計算機自動編程。所以,數(shù)控機床的操作人員除了應具有 的工藝知識和普通機床的操作經(jīng)驗之外,還應對數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點、工作原理非常了解,具有熟練操作計算機的能力,須在程序編制方面進行專門的培訓,考核合格才能上機操作。
正確的維護和的維修也是使用數(shù)控機床中的一個重要問題。數(shù)控機床的維修人員應有較高的理論知識和維修技術,要了解數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu),懂得數(shù)控機床的電氣原理及電子電路,還應有比較寬的機、電、氣、液知識,這樣才能綜合分析,判斷故障的根源,正確的進行維修,數(shù)控機床的良好運行狀況。因此,數(shù)控機床維修人員和操作人員一樣, 進行專門的培訓。
(二)數(shù)控機床對夾具和刀具的要求
數(shù)控機床對夾具的要求比較簡單,單件生產(chǎn)時一般采用通用夾具。當批量生產(chǎn)時,為了節(jié)省加工工時,應使用夾具。數(shù)控機床的夾具應定位,可自動夾緊或松開工件。夾具還應具有良好的排屑、冷卻性能。
數(shù)控機床的對操作維修人員和夾具和刀具的要求高,其系統(tǒng)技術復雜,所以才會如此。數(shù)控機床制造商提供的機床配置的數(shù)控系統(tǒng)分為主流系統(tǒng)及可適應的系統(tǒng),主流系統(tǒng)相對來說技術成熟性好一些,用戶單也可以配置自己信得過或比較熟悉的數(shù)控系統(tǒng)。