數(shù)控車(chē)床的正常使用滿足如下條件，機(jī)床所處位置的電源電壓波動(dòng)小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。

一、機(jī)床位置環(huán)境要求

機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機(jī)床的性。

二、電源要求

一般數(shù)控車(chē)床安裝在機(jī)加工車(chē)間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此，安裝數(shù)控車(chē)床的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)在允許范圍內(nèi)，并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

三、溫度條件

數(shù)控車(chē)床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過(guò)高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的，灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。

四、按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定使用機(jī)床

用戶在使用機(jī)床時(shí)，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機(jī)床各部件動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。

擴(kuò)孔是用多孔鉆床擴(kuò)孔鉆對(duì)工件上已鑄出或鉆出的孔進(jìn)行的加工，用以擴(kuò)大孔徑，并提高孔的加工質(zhì)量。擴(kuò)孔可作為要求較低的孔的終加工工序，或作為餃孔前的預(yù)加工工序。

擴(kuò)孔鉆的結(jié)構(gòu)與用麻花鉆鉆孔相比，用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔具有如下特點(diǎn)：

（1），表面粗糙度小 因擴(kuò)孔時(shí)切削小，切屑窄，易排出，不易刮傷已加工表面，有利于提高表面粗糙度；因切削小，擴(kuò)孔鉆的鉆心相對(duì)粗大，提高了鉆頭的剛性，有利于提高加工精度。

（2） 擴(kuò)孔鉆的切削刃不必自外沿延續(xù)到中心，因此軸向力較小，可采用較大的進(jìn)給量，同時(shí)擴(kuò)孔鉆上有3-4個(gè)刀刃進(jìn)行切削，地提高了生產(chǎn)效率。

多軸鉆床被廣泛的使用在機(jī)械零件的行業(yè)中，任何東西用久了之后就會(huì)變得遲鈍，多軸鉆床也是如此，好的解決辦法就是為它加些機(jī)油，起到潤(rùn)滑的作用，這樣才能的工作。不過(guò)在更換的時(shí)候也應(yīng)該注意一些事項(xiàng)：

1、平時(shí)注意觀察鉆銑床主軸潤(rùn)滑油油量，當(dāng)油量低于L線時(shí)，即需加油，加油時(shí)，旋開(kāi)上防塵蓋，將清潔的潤(rùn)滑油加入，加至H線時(shí)即可，再將防塵蓋旋緊。

2、當(dāng)主軸箱潤(rùn)滑油太混濁即須換油，換油時(shí)，注意拆螺絲時(shí)要小心，先用盒子放好在下面準(zhǔn)備接油，螺絲快全部松開(kāi)時(shí)要小心要將盒子拿高一些，以防濺到臉上或身上。 

3、當(dāng)廢潤(rùn)滑油放盡時(shí)，再放一些干凈油清洗一下，待清洗好后，將卸油孔螺絲重新裝上并擰緊。同一開(kāi)始相同，加入干凈的潤(rùn)滑油。

考慮到該機(jī)床在工作進(jìn)給時(shí)負(fù)載較大，速度較低。而在快進(jìn)、快退時(shí)負(fù)載較小，速度較高。從節(jié)省能量減少發(fā)熱，泵源系統(tǒng)宜采用雙泵或變量泵供油?，F(xiàn)采用帶壓力反饋的限壓式變量泵。

調(diào)速方式的選擇，在中小型機(jī)床的液壓系統(tǒng)中，進(jìn)給速度的控制一般采用節(jié)流閥或調(diào)速閥。根據(jù)銑削類機(jī)床工作時(shí)對(duì)低速性能和速度負(fù)載特性都有要求的特點(diǎn)，決定采用限壓式變量泵和調(diào)速閥組成的溶劑節(jié)流調(diào)速。這種調(diào)速回路具有高發(fā)熱少和速度剛性好等特點(diǎn)，并且調(diào)速閥裝在回油路上，具有承受負(fù)載切削力的作用。

多軸鉆床多孔攻絲機(jī)使用前檢查：

1.夾頭是否良好。

2.工作臺(tái)面是否平行。

3.推上總電源開(kāi)關(guān)。

多軸鉆床多孔攻絲機(jī)開(kāi)機(jī)步驟：

1.主馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)：將馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)鈕扳于正或運(yùn)轉(zhuǎn)使馬達(dá)正或反運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.操作方法選擇：依作業(yè)要求可選擇正運(yùn)轉(zhuǎn)與反運(yùn)轉(zhuǎn)操作方法。

3.正運(yùn)轉(zhuǎn)操作：將馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)鈕扳于正運(yùn)轉(zhuǎn)位置，即可使馬達(dá)正運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)鉆頭運(yùn)動(dòng)，用于搖動(dòng)把手輪使鉆頭往下進(jìn)給，手把松開(kāi)把手輪自動(dòng)彈回。

4.反運(yùn)轉(zhuǎn)操作：將馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)鈕扳于反運(yùn)轉(zhuǎn)位置，即可使馬達(dá)反運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)把手輪操作作業(yè)。

多軸鉆床多孔攻絲機(jī)使用中應(yīng)注意事項(xiàng)：

1.鉆頭絲攻夾具不可敲打，需用扳手松緊固定或鉆頭。

2.鉆孔攻絲時(shí)需注意鉆頭或絲攻不可貼到平臺(tái)或夾具。

3.鉆孔或絲攻時(shí)需先給工件被鉆的位置定個(gè)中心點(diǎn)，或制作夾具定位。

4.鉆床的轉(zhuǎn)速隨鉆頭大小需調(diào)整皮帶輪進(jìn)行變速設(shè)置，鉆屑孔徑越大轉(zhuǎn)速越低，反之則越高。

5.攻絲機(jī)轉(zhuǎn)速隨攻絲大小需調(diào)整皮帶輪進(jìn)行變速設(shè)置，螺紋孔徑越大轉(zhuǎn)速越低，反之則越高。

6.所加工的工件如太小需用夾具來(lái)固定，切勿用手來(lái)穩(wěn)定工作。

7.工作臺(tái)面調(diào)整：一般選用千分尺固定在機(jī)床主軸上，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)查看表值，一般在0.05內(nèi)正常。

多軸鉆床多孔攻絲機(jī)使用后應(yīng)注意事項(xiàng)：

1.停機(jī)后，將臺(tái)面與地面鐵屑清掃干凈，工具歸位。

五、多軸鉆床多孔攻絲機(jī)故障排除：

1.1鉆頭鉆不動(dòng)時(shí)：查看主軸電機(jī)是否有異味，刀具是否夠鋒利，切削符合是否大于機(jī)床較大切削能力。

1.2鉆出孔徑偏大：需檢查鉆頭是否磨損，應(yīng)拆下研磨鉆頭；或檢查鉆套是否磨損；在裝夾鉆頭或絲攻式筒夾是否裝夾到位。注：所鉆工件己熱處理，普通鉆頭無(wú)法鉆動(dòng)

1.3攻絲時(shí)攻不動(dòng)：檢查刀具是否磨損，切削符合是否超過(guò)機(jī)床較大承受值。

1.4攻絲壞牙爛牙：檢查刀具是否磨損，機(jī)床等螺距牙桿或齒盤(pán)是否與絲攻牙距一致，機(jī)床進(jìn)刀是否正常。