(一)、數(shù)控加工變形的分析預(yù)測
數(shù)控加工過程中許多涉及到的許多零件的結(jié)構(gòu)都復(fù)雜,并且存在一些弱剛性零配件,數(shù)控加工的分與預(yù)測就是針對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜度零件進(jìn)行分析,同時(shí)在該過程中,要依據(jù)具體結(jié)構(gòu)與效力學(xué)模型間的力學(xué)特性關(guān)系,將通過用有限元軟件作為基礎(chǔ),_次的一項(xiàng)重要技術(shù)。通過對(duì)各項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用,能夠的完成對(duì)一些復(fù)雜機(jī)構(gòu)零件在生產(chǎn)過程中,不同階段靜態(tài)特性的具體參數(shù),頻率情況、彈性變形等多項(xiàng)內(nèi)容的處理。在具體操作期間,能夠?yàn)榍邢鲄?shù)提供相應(yīng)的量化依據(jù),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)切削中涉及到的參數(shù)的合理優(yōu)化,同時(shí)還能夠?yàn)榧庸ぬ峁┮罁?jù),控制加工期間各種變形情況的發(fā)生,為我國數(shù)據(jù)機(jī)床的發(fā)展提供相應(yīng)的參數(shù)支持。
閥門鉆床的加工精度根據(jù)市場的需求進(jìn)行持續(xù)提升,要注意精度與、高速及經(jīng)濟(jì)性的協(xié)調(diào)發(fā)展。超微細(xì)加工呈現(xiàn)出應(yīng)用擴(kuò)大的趨勢。
(二)、閥門機(jī)床誤差補(bǔ)償技術(shù)內(nèi)容
現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品加工過程中,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高,具體加工過程中,誤差會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成重要影響。為了誤差對(duì)產(chǎn)品加工造成的不良影響,應(yīng)當(dāng)盡量提產(chǎn)品質(zhì)量。閥門機(jī)床加工期間,對(duì)誤差補(bǔ)償技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用,完成對(duì)固有誤差的合理補(bǔ)償,通過該方式,實(shí)現(xiàn)緊密加工。在對(duì)閥門機(jī)床進(jìn)行應(yīng)用過程中,應(yīng)當(dāng)分析誤差來源。通過分析可知,閥門機(jī)床主要由床身、立柱、主軸多線等多項(xiàng)內(nèi)容共同構(gòu)成,閥門機(jī)床在運(yùn)行過程中,任何一項(xiàng)內(nèi)容出現(xiàn)問題,都會(huì)引起誤差,對(duì)加工造成不良影響。誤差補(bǔ)償技術(shù)主要涉及到以下內(nèi)容:
(1)誤差建模。該項(xiàng)內(nèi)容是誤差補(bǔ)償工作開展的前提,各項(xiàng)內(nèi)容主要分為誤差元素建模和綜合建模。
(2)誤差測量??梢苑譃殚g接誤差辨識(shí)和直接誤差測量。
以上工作的目的是合理完成對(duì)誤差的補(bǔ)償,誤差補(bǔ)償在時(shí)間長可以分為實(shí)時(shí)補(bǔ)償和離線補(bǔ)償。離線補(bǔ)償就是依據(jù)測量結(jié)果,獲取到相應(yīng)的誤差結(jié)果,然后在后期對(duì)機(jī)床誤差加以補(bǔ)償,需要特別注意是,離線補(bǔ)償在是應(yīng)用過程中,只能針對(duì)機(jī)床穩(wěn)定誤差加以補(bǔ)償。針對(duì)生產(chǎn)過程中內(nèi)容形成的誤差,由于誤差與溫度場有著密切聯(lián)系,因此,針對(duì)該誤差在實(shí)際處理過程中,需要采取實(shí)時(shí)法,完成相應(yīng)的補(bǔ)償。誤差補(bǔ)償實(shí)施技在實(shí)際研究過程中的在于提高補(bǔ)償?shù)臏?zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性、簡便性。