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提高高速精密閥門鉆床可靠性的策略和電氣控制設(shè)計

發(fā)布時間:2020-10-16  發(fā)布者:禹創(chuàng)重工機械

  [一]、提高高速閥門機床性的策略
  在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)之中,往往都離不開閥門機床的使用,通過對于閥門機床以及由閥門機床所組成的柔性化制造系統(tǒng)的應(yīng)用,地改變了傳統(tǒng)機械加工裝備產(chǎn)業(yè),而且閥門機床對于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)也有著非常重要的意義。但是在閥門機床發(fā)展和應(yīng)用過程中,其性及精度仍然有著較大的提升空間,通過對高速閥門機床的性及精度進一步提高,能夠好地推動閥門機床的進一步發(fā)展,從而使其好地服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)。
  (1)提高閥門機床的綜合性能。要想使閥門機床的性的,要地提高閥門機床的綜合性能,閥門機床的高速化是提高其柔性和高精化的一個重要措施。但是要實現(xiàn)閥門機床的高速化,提高其綜合性能,先要以適用作為原則,對高速范圍加以確定,因為在閥門機床的運行過程中,往往會受到多方面因素的影響,所以不能夠僅僅片面地追求高速度。同時高速化還要與機床的結(jié)構(gòu)以及控制性能相匹配,因為隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高,必然會帶來的影響,如果高速化和機床的結(jié)構(gòu)以及控制勝能不相匹配,就有可能導(dǎo)致熱誤差以及控制精度的降低。
  (2)發(fā)展復(fù)合加工閥門機床。要進一步地提高閥門機床的性,還需要對復(fù)合加工閥門機床加以發(fā)展,通過對復(fù)合閥門機床的應(yīng)用,能夠使工序的集中度的提高,使整個加工過程鏈加的集約化,從而地提高多品種單件以及批量加工的效率,而且還能夠好地加工的精度。在發(fā)展復(fù)合加工閥門機床的過程中,可以通過創(chuàng)來對大功能部件的適用面加以擴大,從而使結(jié)構(gòu)得以簡化。
  高速閥門機床作為大型以及型零部件的基礎(chǔ)加工設(shè)備,其性的高低直接影響著許多其它行業(yè)的發(fā)展,比如說航空航天、軌道交通以及工業(yè)等,所以要進一步地提高高速閥門機床的性,使我國的閥門機床勝的,從而進一步其它行業(yè)的發(fā)展。
  解決智能制造的實際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平,在選擇閥門機床時應(yīng)充分考慮智能制造的特定需求,將智能制造需求反映到閥門機床性能較為的方式是構(gòu)造一種基于質(zhì)量功能展開的閥門機床選型方法,將智能制造需求和機床制造過程結(jié)合,并轉(zhuǎn)換為選型行為。
  [二]、閥門車床電氣控制設(shè)計
  閥門車床電氣控制系統(tǒng)具有控制原理復(fù)雜的特點,因此閥門車床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計表現(xiàn)出顯著的復(fù)雜性。該立式加工中心的電氣控制系統(tǒng)設(shè)計主要采用模塊化的思路,即把電氣控制系統(tǒng)劃分成參數(shù)設(shè)置、PLC程序、硬件電路三大模塊→再從控制功能角度把此三大模塊劃分成若干小模塊,由此實現(xiàn)設(shè)計工作效率與品質(zhì)的提高。主要從硬件電路、PLC程序、參數(shù)設(shè)置三方面淺析閥門車床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計。
  當(dāng)然,PLC的閥門車床也存在一些問題,例如控制程序度不高,在運行過程中會出現(xiàn)死機和文件流失的現(xiàn)象,由于動態(tài)響應(yīng)性能與閥門車床要求存在誤差,導(dǎo)致出現(xiàn)較大的噪聲等等,這些問題的存在都會對閥門車床運行形成極為不利的影響作用。
  所以,基于PLC的閥門車床電氣控制系統(tǒng)研制,就需要根據(jù)其工作原理和存在的問題,對系統(tǒng)進行優(yōu)化設(shè)計,使PLC的閥門車床電氣控制系統(tǒng)可以充分發(fā)揮重要作用。

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